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高光无痕塑料模具的四点设计要求 |
塑料模具是塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和准确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以塑料模具的种类和结构也是多种多样的。高光无痕塑料模具是塑料模具中的一种重要产品,它的设计都有哪些要求呢?
1、热流道系统的热喷咀较多:每个热喷咀需要带封针且有气道,通过电磁阀及时间继电器等进行单独控制,实现分时进胶,从而达到控制甚至去除熔接痕的目的,控制方式复杂。 2、加热方式:塑料模具加热的方式通常有水蒸气(热水)加热和电热棒(管)加热两种。水蒸气(热水)加热方式是通过特定的温控机在注塑过程中给模具输入蒸气(热水),从而使模具快速升温;在注塑完后用冷水冷却模具,使模具快速降温。电加热的方式与水加热温控机,在原理上是一样的,就是热源不一样,电加热是二次能源,水加热是三次能源,按原理来说电加热能源损耗少,利用率高、节能效益好。使用方便、所以说:如果是平板(面)产品还是采用电加热方式实惠。 3、模腔表面光亮:一般为镜面2级或更高,高光模具生产出的产品可以直接用于装机(装配),无需做任何表面处理。因此它对模具钢材及塑胶材料的要求都很高。 4、温度较高:塑料模具成型对温度要求较高(一般为80℃-130℃左右),在注塑转入保压后改用冷却水,使模具温度降至60-70℃。较高的模温下保压成型有利于消除熔接线、流痕、产品内应力等缺陷。因此塑料模具在工作时需进行加热处理,为了防止热量损失,通常都会在定模侧加隔热板。
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2016-01-11 |